人工檢測方式弊端較多

       液晶屏是海信主要產(chǎn)品之一，液晶屏在生產(chǎn)裝配完畢之后要進行包裝，以防止在儲運過程中受各種外力損壞。過去，海信一直靠人工和半自動化設(shè)備來解決液晶屏包裝箱的信息質(zhì)量追溯問題，這種方法弊端很多。

       在現(xiàn)場，包裝不不顯示屏從生產(chǎn)線上組裝結(jié)束完之后，工人需要對外觀包裝再進行檢驗其是否完好。“由于包裝箱的顏色各不相同，會加大人眼疲勞，造成輸入混淆，而且有時候是多個箱子一起過來，視野很大，只靠一個工人根本來不及處理，會造成信息遺漏，所以有時候會增加人手來應(yīng)對這類問題，”海信的設(shè)備工程師介紹了之前的人工檢測方法，“然后再把產(chǎn)品數(shù)據(jù)手工輸入到電腦里，并復(fù)制上傳到公司數(shù)據(jù)庫。”

      由于海信工廠規(guī)模龐大，擁有數(shù)量眾多的生產(chǎn)線，所以用普通PC控制輸入信息很困難，而且人工輸入信息也很容易出錯。再加上普通PC的傳輸系統(tǒng)比較慢，速度完全跟不上生產(chǎn)節(jié)拍。“這導(dǎo)致檢測效率很低，服務(wù)器無法實時對接。如果中間有環(huán)節(jié)出錯，因為無法查到是哪邊的原因，一直未能準確找到問題所在，導(dǎo)致客戶投訴不斷，給集團造成很不不不影響。”海信的設(shè)備工程師表示。

       在這種情況下，根本無法實現(xiàn)與PLC的通訊和集成，更遑論信息追溯反饋。海信的設(shè)備工程師指出，“這是我們一直以來很頭疼的問題。不僅影響了生產(chǎn)的質(zhì)量信息追溯，而且還大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致整個公司的出貨效率下降很多。”

       于是，海信決定進行技改，來一舉解決這個老大難問題。當時，經(jīng)上海貝特威自動化科技有限公司（以下簡稱上海貝特威）推薦介紹，海信對康耐視的DataMan讀碼器系統(tǒng)有了充分和深入的了解，并對之產(chǎn)生了濃厚的興趣。在項目啟動時，海信首先就想到了DataMan讀碼器，并選擇它為其解決檢測難題。

DataMan讀取效果極為出色

      上海貝特威的技術(shù)工程師們分析了現(xiàn)場的檢測需求，并優(yōu)化整體檢測流程。1）讀碼要求：生產(chǎn)線速度小于等于（≤）40m/min，讀取視野大、位置不規(guī)則的一維條碼；靈活處理不同類型的條碼；把讀取數(shù)據(jù)發(fā)送到工控機數(shù)據(jù)庫進行儲存；讀取率要求為99.99%。2）讀碼器和生產(chǎn)機器的操作工作程序：包裝箱從生產(chǎn)線上面過來，然后檢測標簽到達取像位置后，提供觸發(fā)信號；相機收到觸發(fā)信號后，立即檢測，讀碼器對標簽上的一維碼進行讀取并輸出碼的內(nèi)容。3）檢測流程：產(chǎn)品到位，外部I/O信號觸發(fā)相機拍照；讀碼器進行一維碼的讀取；讀碼器將讀取內(nèi)容發(fā)送給外部設(shè)備；等待下一次檢測。

      工程師們對讀取效果進行了分析，他們發(fā)現(xiàn)效果非常好，輕松解決了困擾海信已久的產(chǎn)品過來距離不一致的景深問題。 “DataMan讀碼器出色完成了代碼讀取工作。我們甚至在對比度非常低、很難看到代碼的情況下，嘗試使用讀碼器讀取特意挑選的包裝箱體上的代碼。”現(xiàn)場的工程師說道，“讀取效果讓我感覺非常意外，DataMan讀碼器在各種復(fù)雜的方向性不一致情況下都能夠成功讀取代碼。”

      同時，設(shè)備實際運行事實也證明，DataMan讀碼器能夠與用于控制生產(chǎn)線的PLC輕松集成。DataMan讀碼器含有以太網(wǎng)接口，可連接至工廠網(wǎng)絡(luò)，從而使其能夠與工廠網(wǎng)絡(luò)上的所有其它設(shè)備通信。

      DataMan讀碼器提供了優(yōu)秀的解碼算法和大視野面積的覆蓋，能夠處理各種代碼外觀質(zhì)量下降及背景顏色不一致的區(qū)分。它還提供許多靈活的特征，如自動變焦技術(shù)、C型接口鏡頭選項、不同的觸發(fā)模式和自定義數(shù)據(jù)格式化。憑借專利的解碼算法，DataMan實現(xiàn)了較高的讀取率，完全滿足99.99%的讀取率要求。一個掃描圖像的解碼時間可快至2ms。可靠的讀取還確保在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)全面的可追溯性，并且在有效時間內(nèi)區(qū)分出不同類型的條碼進行數(shù)據(jù)庫處理。

康耐視產(chǎn)品助力客戶提升生產(chǎn)效率

      海信采用了基于圖像的DataMan讀碼器后，一舉成功解決檢測難題。“新型讀碼器幾乎消除了代碼讀取失敗的問題，從而提高了海信生產(chǎn)線的質(zhì)量可追溯性和產(chǎn)量，”海信電器的設(shè)備主管最后評價說，“現(xiàn)在，我們不僅能夠輕松應(yīng)對大批量生產(chǎn)流程，還能在短時間確保整個安裝流程。目前設(shè)備運行效果非常穩(wěn)定，可持續(xù)每天24小時工作。后期工廠還有6條線要技改，我們要全部選用康耐視的讀碼器來幫助解決問題。”